Днес трябва да заварявам платки към кръгли контури - това са подложки, платформи, може да се каже, че това е уплътнение между цикъла и продукта. Ще споделя метода си за тази заваръчна работа
Плочите са заварени от различни страни към всеки шарнирен сегмент. Трябва да ги заваряваме равномерно и с празнина един спрямо друг, така че пантите да работят както трябва.
Нарязах подложките от 40 ленти с дебелина 4 мм. Дължината на подложката е равна на дължината на всеки сегмент на контура, в нашия случай тя е 55 мм.
Трябва да заварявам подложките до 9 бримки. Появи се малка поръчка, необходимо е да се направят 3 горни дъски на ремаркето КАМАЗ като работници. Те трябва да се отварят нагоре.
Хващаме една от двете платформи за равна метална повърхност. Вземаме електрод от 3 мм, дебелината му с покритие е -5 мм, ние го прилагаме към ръба на пластмасата.
Също така прилагаме втората плоча с ръба към продължението на електрода и в това положение хващаме втората плоча. Получихме еднакво равномерна разлика между платформите. Платформите вече са стационарни, лесни за работа.
Измерваме дебелината на цикъла. Пантите ми са с дебелина 25 мм. Също така знаем, че разликата между подложките е 5 мм. Защо се нуждаем от това, ние търсим по-нататък.
От дебелината на контура, минус празнината между подложките, и разделете тази стойност на 2. Получаваме числото 10 мм, точно на това разстояние бримките трябва да отидат до нашите сайтове.
Маркирайте линия по протежение на пластмасата на разстояние 10 мм от нейния ръб. Маркировката трябва да бъде ясно видима. Винаги използвам син молив за метални повърхности.
Сега се нуждаем от нещо малко по размер, но с добро тегло, така че това нещо да не може да се движи с леко докосване. Под ръка имаше парче тухла, щеше да се оправи.
Поставям тухлата върху плочата, притискам цикъла към страничната му повърхност, така че нашият знак със син молив да е на нивото на противоположната повърхност на цикъла. Гледаме отгоре и настройваме всичко точно.
Сега правим захващане на бримките към платформите. Общо трябва да направите 4 приставки, по 2 за всеки сайт.
Тук вече има зашити контури към platycs. Продуктът е сглобен върху поставки, сега можете да попарите. Всички бримки с платки са залепени за общата повърхност. Можем да вземем тази обща структура и да я поставим под ъгъл за удобство на заваряването, така че шлаката да не се влива в дъгата.
Заварени, също ще ни бъде удобно да почистваме всички шевове с мелница, тъй като контурите са залепнали и няма да се движат от усилието на диска. Веднага заваряваме и почистваме всички бримки.
Сега можете да отрежете всички лепенки от метала. Ние отрязваме, обръщаме пантите с платки и сега заваряваме всички вътрешни шевове.
Приятели, статията не побира цялата информация и различни малки неща по този метод, така че гледайте видеото, което заснех за вас.