Поздрави, скъпи гости!
Ако четете блога ми, вероятно знаете, че освен строителството обичам да работя и с метал - правя различни неща от привидно неизползваеми необходими боклуци, тази посока обикновено се нарича Recycle Art (Recycle Art) или техноарт, много хора го наричат Art metal... но същността е същата, метални изделия.
Не толкова отдавна се потопих в тази сфера с главата си и правя неща като това по поръчка ...
...или може би този:
Като цяло проблемът е, че с помощта на ръчно дъгово заваряване такива неща ми се дават с голяма трудност... Отделям много време за почистване на заваръчния шев след всеки шев. Или металът ще се разтопи силно, или съединението няма да заври, или куп шлака и много други неща, които отнемат много време за рафиниране и привеждане на заварените части към нормалното ...
За да заварявам части с дебелина 1,5-2 мм една към друга, трябва да използвам тънък електрод, да "играя" с текущите настройки на устройството и след това да почистя шевовете с гравьор и пила за половин час...
Но вие искате всичко бързо, и освен това, също с високо качество ...
И само няколко месеца след началото на моето хоби, разбрах, че оставям стария си верен приятел под името "ръчно дъгово заваряване" ще си почине, но сега имам голяма нужда от друга машина и накрая тази се случи.
Тъй като съм пълна „нула“ по въпроси, свързани с работата на полуавтоматично устройство, колега ми помогна с избора - Юрий, който е автор на блог за професионални заварчици и заваряване на Ya.Zen - връзка към неговия канал: "Евро заварчик". Написах му съобщение с молба за помощ при избора и се срещнахме.Той ми помогна да избера "работен кон" за моите нужди...
Купих Solaris Multimig 227 (не е реклама). Трябваше да платя 25 000 за полуавтоматично устройство, 7 000 за цилиндър с въглероден диоксид и около 4 000 рубли за компоненти (предавка + тел).
Въпреки факта, че уредът тежи 20 кг, си заслужава! Обичам тази заварка...
Още в първия ден от покупката се заех с настройката на устройството и признавам, че всичко беше направено с голяма трудност. След RDS е много необичайно. Не става дума само за регулиране на тока и скоростта на подаване на тел, а също така е важно да се настроят правилния поток на газ и напрежение... това беше напълно ново за мен! И за всяка дебелина на метала настройките са различни ...
"Убих" час и половина, за да настроя и като цяло да разбера принципите на работа на полуавтоматичните устройства като цяло, практикува с шевове, опитва се да заварява велосипедни спици към метал, които са заварени с електрод нереално...
По време на тренировка успях да направя и стойка за "пистолета".
Работя с детайли с различна дебелина, от шайби с дебелина 0,5 мм до автомобилни зъбни колела, където дебелината стоманата достига 5-7 см и ако последният може да бъде заварен с електрод, тогава шайбата изгаря напълно и ще помогне само тук полуавтоматичен
Ето част от моята работилница:
Много съм доволен от апарата! За съжаление няма друг опит с полуавтоматичните устройства и няма с какво да се сравнява, но в сравнение с RDS - това е небето и земята, тук изобщо няма шлака и едно от основните предимства за моята работа е, че не мога да нося маска при заваряване и все пак да не пропускам заваръчната вана. Номерът е, че без маска виждам мястото, където наклонявам върха на телта и къде ще бъде заварката и само след натискане на бутона дъгата се запалва: аз се наклоних върха на телта до мястото на заваряване, затвори мястото на запалване на дъгата със свободната си ръка от очите, затвори очи, натисна бутона, ако е необходимо, прокара шев с ръка, отвори очите си - всичко! И аз съм уверен в качеството на бъдещия шев...
Готвят и каросерия на автомобили, 90% от културистите готвят без маски! Но това не е така с електродите. Ако готвите без RDS маска, тогава първо, как да не покриете всички искри, летящи в лицето ви, и второ, най-често пропускате - една слаба потрепване на ръката и шевът се измества с 5-7 мм, особено когато поставите нов електрод в държача, той е дълъг и не е много удобно да заварявате два заготовки.
По принцип сега заварявам части в обикновени прозрачни очила и само понякога слагам маска, когато се изисква дълъг шев или детайлът трябва да се държи здраво с другата ръка.
Ето най-новата ми работа:
Никога не съм се фокусирал върху това и едва в процеса на работа разбрах, че полуавтоматът ме спаси от процедурата по смяна на електрода, което освободи много време - а това е +1 в съкровищницата на предимствата!
Като цяло съм много доволен и не съжалявам!
Разбира се, използването на вида заваряване зависи от задачите, ако правите порти, врати, огради, тогава няма смисъл да плащате, но работата с тънък метал вече е полуавтоматична! Освен това, като смените газта, можете да работите с "капризни" метали, например - алуминий, мед, чугун или неръждаема стомана, което понякога е необходимо!
И това е всичко, Роман беше с вас, авторът на канала „Изграждам за себе си“!
Благодаря за вниманието, успех и късмет!