Поздрави на канала за самоук гараж и крайградски самоук по ръчно дъгова заварка. Най-лесното заваряване за начинаещ е заваряването с откъсващ се електрод. Ето как в тяхната област се заварява тънка профилна тръба.
Но и тук има няколко трика, прилагайки които, можете да получите много плътни заварки - люспи до люспи, и те ще бъдат доста красиви на външен вид.
Ще покажа този метод върху профилна тръба 40 на 60 мм, дебелина 2 мм. Направих прорези в тръба с мелница с ширина около 2 мм, това ще имитира тръбните фуги с пролука. Първо, нека видим желания резултат от заваряването, а след това ще анализираме подробно какво и как да направим.
Ето увеличена снимка на шев, направен с откъсващ се електрод. Везните са доста плътни, както казват заварчиците, мащаб до мащаб. Такъв шев може да се използва и за заваряване на конструкция под вода - така че да е херметична, да не тече. И сега нека преминем към набор от препоръки за начинаещ за такова заваряване.
За чести заварки с изтегляне ще ви трябват електроди с рутилова или рутилова целулоза. Такива електроди лесно се запалват отново, точка на кипене.
Това са марки електрод ANO-21. MP-3. ОК-46 00. МОНОЛИТ. АРСЕНАЛ.
За да бъде по -удобно често да прекъсвате и рестартирате заваряването, е по -добре да захванете електрода в държача в положение от 90 градуса. За много начинаещи можете дори да разделите целия електрод на 2 части с мелница, късият електрод е просто по -лесен за управление.
Ако готвим тънка профилна тръба до 3 мм, тогава е по -добре да поставите инверторните кабели в положение на права полярност. Това означава, че свързваме държача с електрода към минусовия извод на устройството, а масата към плюс клемата. Това ще намали вероятността от изгаряния.
Ще настроим заваръчния ток приблизително така - експериментално ще открием златната среда, когато електродът не се залепва и не изгаря през стената на тръбата за поне няколко секунди непрекъснато изгаряне на дъга - върху метала на тръбата без празнина, тя ще изгори през пролуката по -бързо.
Имам 3 мм електрод от марката ANO-21, заваръчният ток е настроен на стойност от 80 до 90 ампера.
И сега самите движения на електрода.
Запалваме електрода в началото на пролуката. Запалваме и откъсваме няколко пъти, няколко или три пъти. Правим това, така че първата точка да се окаже желаната ширина, са необходими приблизително 2-2,5 диаметъра на електрода с покритие. Това ще бъде желаната оптимална ширина на бъдещия шев. И тук започва самата същност.
Повторно запалване. Краят на електрода се спуска в граничния контур на предишната заваръчна вана. Можем да кажем, че ще влезем милиметър в контура на предишната заваръчна вана.
И в този момент внимателно наблюдаваме, така че под електрода заваръчната вана да се разтече с дебелина, подобна на дебелината на първото заваръчно място. Как се оказа тази ширина, в този момент правим отделяне на електрода.
И така, правим точка по точка, гледаме да получим същата ширина на разпръскването на заваръчната вана като предишната точка.
Също така е важно как и в каква посока да отлепите електрода, вижте.
Отделяме електрода малко назад и надясно. Така допълнително избутваме шлаката малко назад в заваръчната вана над метала. Просто повтарящата се точка на метала ще се разпространи по -добре.
Това трябва да се опита да се сравни на практика. Предпочитам да се отдръпна в долната позиция по този начин, люспите на шева са по -малки с този метод. Това е цялата теоретична подготовка, нека готвим още, да видим какво ще се случи.
Гответе точка по точка. Не бързаме, ако има признаци на близко изгаряне - заваръчната вана започва да е вдлъбната, тогава увеличаваме времето между многократно запалване. Заварихме шев, да видим.
Шлаката започва да се отдалечава в една непрекъсната кора, което означава, че шевът се оказа гладък и с малки люспи.
Наистина, с многократно увеличение, всичко се получи добре. Доста сладък и стегнат.
Приятели, всички малки неща в статията не могат да бъдат предадени, само основните неща. За кого тази тема е важна, ще кача видео с този процес и подробна история в канала утре, 2 септември. Влезте и вижте.