Статията ще бъде добър съвет за самоуки заваряване. Абонатите бяха помолени да покажат как да заваряват заварки с електрод. Тези шевове са едни от най-трудните за начинаещи.
Често има такава картина след заваряване на метал в ъглово положение. Ще ви покажа ситуация, когато трябва да свържете метал с различна дебелина. Как да настроите тока и колко дебел е детайлът (тънък или дебел). Правилното положение на електрода при заваряване е така, че да не изгори тънкия и да не заварява добре дебелия. И други важни малки неща.
Взех две ленти метал с различна дебелина. Едното е 2 мм, другото е 8 мм. Ще направим ъглова фуга, ще оставим дебелия метал в хоризонтално положение и ще го заварим тънкия метал под прав ъгъл - приблизително, не го изложих на квадрат, това е само пример.
Ще изберем заваръчния ток върху дебела плоча. Свързваме държача с електрода към плюса на заваръчния инвертор. Това е обратна полярност - плюс към електрода, минус към земята.
Ще взема електрода с покритие от рутил целулоза с клас ОК-46. Диаметърът му е 3 мм, въпреки че за такава дебелина е по-добър от 4 мм, но аз просто нямам такива, не работя като четворка. И ето колко лесно е да настроите заваръчния ток само за 10 секунди.
Задайте достатъчния ток за електроди с рутилено покритие, както следва. Запалваме електрода и бавно водим ъгъла към себе си. Изчакваме ширината на шева да бъде максимална. Този огнен път зад електрода ще направи възможно най-широкия му канал.
Ние рязко прекъсваме заваряването и измерваме ширината на пожарния канал-шев със самия електрод. Над все още червения шев се вижда ясно през маската, ние преценяваме колко електроди с покритие ще се поберат тук. Достатъчен ток ще бъде, ако 2,5 диаметъра на електрода с покритие прилягат.
Това е, тази енергия е достатъчна. Но има монолитни електроди, те имат дебело покритие, тогава 2 диаметра електроди ще бъдат достатъчни. Това ще бъде максималният ток за конкретна дебелина на метала, при желание може да бъде леко намален, но не добавен по никакъв начин.
Секционната заварка има такава форма на гъби. Максималната дълбочина на проникване в метала е в центъра и намалява по краищата. По краищата на шева енергията е много по-малка, следователно проникването е по-малко.
Оформление на процеса на заваряване! Вмъкнах гъбичките в кръглия дървен материал, електродът изгаря, в центъра на електрода дъгата се топи максимално. Колкото по-далеч от центъра, толкова по-малко е проникването на метал. Както в града - в центъра най-високите сгради, така и в покрайнините има много ниско-частен сектор!
Как да задържате електрода. Ако дебелината на частите беше еднаква, тогава електродът щеше да се държи в средата между тези равнини. И в нашия случай насочваме оста на електрода в по-дебел метал, там проникването е по-необходимо.
Малко количество енергия е достатъчно за тънък метал. Хващаме го при заваряване с ръба на заваръчния шев. Намокрете го малко с ръба на огнения канал зад електрода. Гответе назад. Накланяме електрода към себе си и също се дърпаме към себе си. Правим много малки колебателни движения с върха на електрода - по този начин смесваме заваръчния басейн и шевът ще бъде по-добър.
Трябва да запалите електрода върху препечен метал, далеч от тънкия метал, на 10-15 милиметра. Ние образуваме заваръчен басейн, когато басейнът се разпространява нормално, можете да го насочите към ъгъла на съединението. Ние държим основната част на банята върху дебел метал и леко навлажняваме тънката. Така готвим.
Снимката показва, че първоначално бързах, не затоплих напълно банята и изпратих банята в самия ъгъл рано, така че липсата на проникване беше в продължение на няколко милиметра. Не го поправих, с това съединение получих добър визуален пример как да не го правя!
Тогава всичко мина добре. Тънкият и дебел метал беше напълно заварен, на тънкия нямаше изгаряния. Дебел с добро проникване.
В близко бъдеще ще направя заваряване на ъглова фуга с метал със същата дебелина и ще споделя всички тънкости с абонатите. Има малки неща и трикове. Сбогом на всички, честита Нова година!