Статията ще бъде добър съвет за самоуки заваряване. Абонатите бяха помолени да покажат как да заваряват заварки с електрод. Тези шевове са едни от най-трудните за начинаещи.
Често има такава картина след заваряване на метал в ъглово положение. Ще ви покажа ситуация, когато трябва да свържете метал с различна дебелина. Как да настроите тока и колко дебел е детайлът (тънък или дебел). Правилното положение на електрода при заваряване е така, че да не изгори тънкия и да не заварява добре дебелия. И други важни малки неща.
Взех две ленти метал с различна дебелина. Едното е 2 мм, другото е 8 мм. Ще направим ъглова фуга, ще оставим дебелия метал в хоризонтално положение и ще го заваряваме тънкия метал под прав ъгъл - приблизително, не го изложих на квадрат, това е само пример.
Ще изберем заваръчния ток върху дебела плоча. Свързваме държача с електрода към плюса на заваръчния инвертор. Това е обратна полярност - плюс към електрода, минус към земята.
Ще взема електрода с рутилово целулозно покритие от клас ОК-46. Диаметърът му е 3 мм, въпреки че за такава дебелина е по-добър от 4 мм, но аз просто нямам такива, не работя като четворка. И ето колко лесно е да настроите заваръчния ток само за 10 секунди.
Задайте достатъчния ток за рутилови електроди, както следва. Запалваме електрода и бавно водим ъгъла към себе си. Изчакваме ширината на шева да бъде максимална. Този огнен път зад електрода ще направи възможно най-широкия му канал.
Ние рязко прекъсваме заваряването и измерваме ширината на пожарния канал-шев със самия електрод. Над все още червения шев се вижда ясно през маската, ние преценяваме колко електроди с покритие ще се поберат тук. Достатъчен ток ще бъде, ако 2,5 диаметъра на електрода с покритие прилягат.
Това е, тази енергия е достатъчна. Но има монолитни електроди, те имат дебело покритие, тогава 2 диаметра електроди ще бъдат достатъчни. Това ще бъде максималният ток за конкретна дебелина на метала; при желание може да бъде леко намален, но не добавен по никакъв начин.
Секционната заварка има такава форма на гъби. Максималната дълбочина на проникване в метала е в центъра и намалява по краищата. По краищата на шева енергията е много по-малка, следователно проникването е по-малко.
Оформление на процеса на заваряване! Вмъкнах гъбичките в кръглия дървен материал, електродът изгаря, дъгата се топи до максимум в центъра на електрода. Колкото по-далеч от центъра, толкова по-малко е проникването на метал. Както в града - в центъра най-високите сгради, така и в покрайнините има много ниско-частен сектор!
Как да задържате електрода. Ако дебелината на частите беше еднаква, тогава електродът щеше да се държи в средата между тези равнини. И в нашия случай насочваме оста на електрода в по-дебел метал, там проникването е по-необходимо.
Малко количество енергия е достатъчно за тънък метал. Хващаме го при заваряване с ръба на заваръчния шев. Намокрете го малко с ръба на огнения канал зад електрода. Гответе назад. Накланяме електрода към себе си и също се дърпаме към себе си. Правим много малки колебателни движения с върха на електрода - по този начин смесваме заваръчния басейн и шевът ще бъде по-добър.
Трябва да запалите електрода върху препечен метал далеч от тънкия метал, на 10-15 милиметра. Ние образуваме заваръчен басейн, когато басейнът се разпространява нормално, можете да го насочите към ъгъла на съединението. Ние държим основната част на банята върху дебел метал и леко навлажняваме тънката. Така готвим.
Снимката показва, че първоначално бързах, не затоплих напълно банята и изпратих банята в самия ъгъл рано, така че липсата на проникване беше в продължение на няколко милиметра. Не го поправих, с това съединение получих добър визуален пример как да не го правя!
Тогава всичко мина добре. Тънкият и дебел метал беше напълно заварен, на тънкия нямаше изгаряния. Дебел с добро проникване.
В близко бъдеще ще направя заваряване на ъглова фуга с метал със същата дебелина и ще споделя всички тънкости с абонатите. Има малки неща и трикове. Сбогом на всички, честита Нова година!